一简介
1.1 基础介绍
- 配送需求计划简称DRP（Distribute requirements planning，DRP）
- 是一种基于库存控制和调度安排的技术，将MPR的原则运营到面向配送分销的库存
- 是一种面向多层级区域的库存补充方法
- 它主要解决两个问题，一个是商品的供应问题，另外一个是商品的调度问题，最终是保证需求即满足市场需- 求，也满足调度费用最省
适用场景： 可以用于制造业的企业机构（比如电子产品区域分销商和本地分销商），也可用于纯粹的商家机构（比如超级市?。?。
在整个多区域管理的层级上，除了面向终端客户层级的需求是独立的，其他过程子级的需求都是有相互依赖关系的。
多区域管理.png
1.2 与MRP的关系
1. 共同点和联系
- DRP和MRP一样，都是做整体供需规划的系统
- MPR在不断地发展，有MRP2的概念，DRP也不断发展，有DRP2的概念
- DRP的计算逻辑和格式，同MPR基本是一样的
DRP和MRP都提供了整个供应链由采购到销售的所有数据进行综合处理的基础
2.不同点
- DRP是基于订货点的逻辑确定总体的补货需求，而MPR是根据客户需求或者销售给出准确的订单需求
- DRP是从底层颗粒度逐渐集中到统一中心的内向聚集过程；MPR是通过主要的整机到部件颗粒度外向拓张的过程
- DRP主要涉及到成品商品的计算，MPR主要是面向制造过程中的产品计算
二 基础原理组成
2.1 输入
需求信息：包含市场预测、总的市场需求、客户订单需求、现有净需求、整体生产计划、分销商需求
供应信息：库存基础信息、生产进度信息
影响因素相关信息：库存构成比例、时间段（周、月、季等）、客户喜好、财务预算等
2.2 输出
补货计划：每个物流中心需要补充多少商品数量
送货计划：配送多少出货商品出货，需要在什么时候送到，什么时候入库
**车辆调度计划： **调度的车辆大小、体积以及物流流线规划如何安排等
基础原理组成.png
三DRP的实施
3.1 实施成功因素
1.高层支持： DRP的成功实施，已考虑销售、营销的预测，也考虑目标设定和财务资源的支持，因此需要考虑多方的配合和重大决策的实施，当出现DRP系统实施时，短时间内很难实现高收益，甚至影响了整体的管理效率时，需要有领导提供高瞻远瞩的支持，为整个DRP的运作和实施做出有效的保障。
2.流程改善：DRP的实现不能只关注多好的模型，多么先进的技术，重点需要考虑整体流程不同节点存在的问题，针对问题去考虑不同的实施方案，并进一步实施改进方法。
3.分布实现：DRP的流程重组是一个综合系统的流程，需基于流程分析，识别流程改善和重组的重点领域，并确定优先级，而不是想着一蹴而就
4.系统整合：DRP的有效实施，依赖多部门，也依赖外客户、团队配合，因此实施DRP需要考虑多方面的综合因素，并顾及多方的综合利益，才能促进每个过程的有效实施。
3.2 DRP的优点
- 提高服务水平，提升用户的满意度
- 有效改善促销计划和新品引入计划
- 短缺预估能力提升，减少库存储备的成本
- 降低物流运维配送费用和存货水平
- 改善物流和制造的协调性和一致性
- 提高预算能力，因为DRP能够在多计划下有效模拟存货和运输需求
3.3 DRP的缺点
- 预测的依赖要求高，保证预测的数量和精确度对补货需求计算有指导作用
- 对运输工具和设施要求高，保证不会因运输的不确定性降低影响运输整体系统的周转周期
- 对计划的柔性管理要求很高，由于生产故障或者其他因素，影响物流交付和发运，整体交付系统的时间调整可能会很频繁，需要及时考虑如何应对
